01

تعریف مسئله و اهمیت آن

در شیار داخلی، براده محبوس می‌تواند دوباره بریده شود، سطح را آسیب بزند یا بار ناگهانی به لبه وارد کند.

جهت هندسه براده‌شکن، فضای آزاد بدنه، ترتیب ورود و خروج و رساندن سیال به ناحیه برش باید یکپارچه طراحی شوند.

02

منطق انتخاب و طراحی

آزمون باید شکل براده، مسیر خروج و آثار تماس مجدد را ثبت کند؛ افزایش فشار سیال بدون مسیر خروج مناسب همیشه راه‌حل نیست.

طراح باید حجم براده تولیدشده در هر دور، جهت طبیعی جریان و فضای میان بدنه و سوراخ را بررسی کند. بدنه‌ای که از نظر استحکام مناسب است ممکن است کانال خروج را ببندد و براده را میان ابزار و سطح تازه‌ماشین‌کاری‌شده فشرده کند.

03

نکات اجرایی و خطاهای قابل کنترل

هندسه براده‌شکن باید با جنس و بازه پیشروی هماهنگ باشد تا براده قابل حمل تولید شود. نازل داخلی یا جهت‌دار باید براده را به مسیر خروج هدایت کند، نه اینکه آن را به انتهای شیار بکوبد. حرکت ورود و خروج ابزار نیز بخشی از طراحی فرآیند است.

04

روش ارزیابی و جمع‌بندی

در تست، شکل و طول براده، دمای لبه، خراش سطح و تجمع براده پس از هر پاس ثبت می‌شود. اگر براده مناسب تشکیل می‌شود ولی خارج نمی‌شود، باید فضای کانال و جهت سیال اصلاح شود؛ اگر براده بلند است، ابتدا هندسه و پارامتر برش بازبینی می‌شوند.

منابع فنی

Sandvik Coromant — Face grooving and chip evacuationSeco Tools — Jetstream tooling