تحلیل مهندسی
بررسی از نقشه یا نمونه قطعه، ناحیه ماشینکاری، جنس و سختی، تلرانس و کیفیت سطح، ماشین، نوع اتصال، تیراژ، ابزار فعلی و مسئله تولید آغاز میشود. دسترسی لبه، جهت نیرو، صلبیت مجموعه و مسیر خروج براده پیش از انتخاب معماری ابزار تحلیل میشوند.
توانمندیها
توانمندی طراحی و ساخت ابزار مخصوص CNC
براکو مسئله ماشینکاری را بهصورت یک سیستم بررسی میکند تا ابزار مخصوص، قابل ساخت، قابل اندازهگیری و متناسب با شرایط واقعی تولید باشد؛ از دریافت اطلاعات فرآیند تا طراحی، ساخت، کنترل و پشتیبانی تست اولیه.
طراحی ابزار
بدنه ابزار، نشیمن اینسرت، روش بستن، موقعیت و ارتفاع لبه، نوع اتصال، کانال کولانت و قابلیت تنظیم بهصورت یک مجموعه طراحی میشوند. راهکار میتواند از اینسرت ISO، اینسرت فرم اختصاصی یا ترکیبی از هر دو استفاده کند؛ انتخاب نهایی به عملکرد و امکان تأمین مجدد وابسته است.
ساخت و کنترل
پس از نهاییشدن طرح، بدنه از فولادهای اختصاصی ابزار ساخته میشود و ویژگیهای مؤثر بر عملکرد کنترل میشوند: Runout، قطر، طول، زاویه، ارتفاع لبه، موقعیت نشیمن، هممرکزی و سطوح مرجع. روش کنترل متناسب با تلرانس و معماری همان ابزار تعریف میشود.
مهندسی معکوس
در مهندسی معکوس، ابزار موجود صرفاً کپی نمیشود. نمونه، عملکرد موردنیاز، خرابی یا ناپایداری قبلی، معماری اینسرت، روش ساخت و امکان تأمین مجدد بررسی میشوند تا طرحی کنترلپذیر و قابل تکرار ایجاد شود.
پشتیبانی
همراه ابزار، اطلاعات لازم برای شروع استفاده ارائه میشود و بازخورد تست واقعی از نظر کیفیت قطعه، الگوی سایش، تخلیه براده و پایداری فرآیند بررسی میشود. هر اصلاح احتمالی براساس داده تست انجام خواهد شد، نه حدس عمومی.